机械磨损和腐蚀（化学降解）约占工业机器故障的70%，其维修工作每年花费公司数百万美元。不幸的是，许多公司没有意识到他们的机械问题可以追溯到不良的润滑做法，尽管润滑是最容易简化和控制的成本类别之一。Noria可以给您的单位一个全面的方案，包括一个个性化的润滑系统，人员培训的最佳实践和继续访问一个行业专家网络的权限。

润滑体系构建LPD1启动阶段包括：

540点现场评估 - 此现场评估是评估您的润滑程序健康状况的重要步骤。Noria专家花了一整天的时间来评估您目前的润滑实践。评估作为衡量方案改进的基线。

SWOT 分析 - 一旦确定了当前润滑计划的优势、弱点、机会和威胁，就会创建一个准确的未来地图。您将了解您做得好的地方，您可以而且应该立即改进的地方，以及您可以立即利用的地方。

40个程序元素的分析 - 润滑程序成功有40个关键要素。将分数分配给这些元素中的每一个，将程序的当前状态与最佳实践进行比较。结果是对您的程序的优势和机会领域的明确概述。

28个优先后续步骤 - 这40个关键要素被加权和优先，以确定哪些行动应该首先执行，以最大限度地扩大您的投资，并使其达到最大的可靠性和ROI影响。这28个优先事项提供了路线图，并回答了“下一步是什么？”。

财务费用说明 - 这是不可避免的，改善您的润滑做法将需要财政投资。为了帮助维护和工厂管理人员了解财务效益，将评估工厂目前润滑做法的成本。根据工厂规模和程序成熟度，可以准确计算投资。 比较机会成本与投资，提供了5年净现值的回报和内部收益率(IRR)。

审计和审查建议 - 为了保持润滑卓越程序在高水平上运行，必须定期审查和监测40个程序元素。Noria提供您需要的信息，以执行定期审计和审查每一个这些元素，以便您的程序将保持在轨道上。

Metrics和 KPI 建议 - 当被测量的东西被做出来的时候，衡量进度和遵守您的项目目标对于程序成功来说将是关键的。几十个KPI将提供从润滑油储存和处理，到污染控制的一切建议。

如需了解更多关于润滑体系构建咨询和评估的信息，欢迎致电0756-3379626咨询我们的润滑顾问。

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